事例No.6
部品受入検査改善「検査治具作成」
検査時間７０％削減と生産ラインでのムダ削減
結果（ビフォーアフター）
改善前
改善後
- 生産ラインで不具合品が多数発見される。
- 検査に数日かかる場合もある。
- 生産ラインでの不具合品発見80％削減
- 検査時間70％削減
背景（課題・悩み）
- 部品検査で図面に記載されている箇所の寸法を測定し、合格品を使用していたが、生産ラインから不具合品が多数発見されていた。
- 形状も重要だったが、目視検査だったため、正確な検査が出来ていない。
改善内容
- 専用の検査治具を考案。
使用用途に合わせた形状で寸法の上限下限の２種の治具を作成し、上限は止まること、下限は入る事を検査内容とした。
治具の導入に合わせて、治具の管理方法を作成し、製造元も含めて周知した。