こんな課題はありませんか？
生産効率が上がらない
作業にムダが多く、生産効率が上がらない
人手不足の影響
人手不足で品質や納期が安定しない
属人的作業
属人的な作業が多く、標準化が進まない
品質問題
不良率が高く、歩留まり改善が必要
設備・治具改善
設備・治具の改善をしたいが、着手方法が分からない
こうした課題を放置すれば、生産性低下や品質不良、人材流出、取引機会の損失に繋がります。
第三者の視点で課題を整理し、現場改善を伴走支援することで、確実に成果を積み上げることが可能です。
業務改善コンサルティングのサービス内容
現場視察とデータ分析
実際に現場へ入り込み、作業の流れや工程データを収集・分析。
人の動きや設備稼働率、仕掛品の流れを見える化し、改善インパクトが大きいポイントを特定します。
改善策の立案と実行支援
机上の空論ではなく、実行可能な改善策を提案。
導入後も現場と共に改善を進め、短期間で成果を実感できる体制を構築します。
標準化と仕組みづくり
属人化を解消し、再発防止と持続的改善を実現するために、標準作業の策定・マニュアル化を支援。
人材育成と品質安定の両立をサポートします。
治具改善・レイアウト最適化
ちょっとした治具の工夫やレイアウト変更が、大幅な生産性向上に直結する場合があります。
現場目線での改善を提案し、無理のない投資でコスト削減を実現します。
業務改善コンサルティングの進め方
現状把握
現場視察・データ収集・ヒアリング
課題の特定
改善効果の大きいポイントを明確化
改善提案
実行可能性の高い改善策を提示
実行支援・
フォロー
改善を伴走し、成果を定着
「提案して終わり」ではなく、成果が出るまで継続的にフォローします。
経営層と現場の双方に寄り添う伴走型コンサルティングです。
改善事例（過去の経験に基づく実績）
生産性向上
生産性を20％向上し、年間数百万円規模のコスト削減を実現
ISO運用効率化
ISO9001/ISO14001の運用効率化により、認証維持の負担を軽減
作業標準化
作業効率化により不良率削減と新人教育の短縮を実現
※守秘義務のため企業名・詳細は非公開ですが、兵庫県を中心とした製造業の現場で改善成果を上げてきました。
料金（目安）
スポット契約
１時間１２，０００円～
（別途交通費）
- 単発の相談・視察
- 短期間の課題解決
- セカンドオピニオン
おすすめ
月額契約
１５０，０００円～
（20時間～/訪問+オンライン）
- 継続的な改善支援
- 定期的な現場視察
- オンライン相談対応
- 改善提案と実行支援
教育・セミナー
８，０００円～／人
（60分～/現地・オンライン）
- 現場改善研修
- 品質管理教育
- カスタム研修
※ご要望や課題の内容に応じて柔軟にお見積りいたします。
まずはお気軽にご相談ください。
兵庫県の製造業における業務改善・品質改善の重要性
兵庫県は日本の製造業における重要拠点の一つです。神戸の港湾エリアには大手企業の工場が集まり、播磨地域には精密機械や金属加工の中小企業が多数存在しています。
一方で、製造業を取り巻く環境は大きく変化しています。人手不足や原材料費の高騰、デジタル化の進展などにより、競争力を維持するには業務の効率化と品質改善が不可欠です。
業務改善や品質改善は単なるコスト削減ではなく、企業の競争力を高めるための重要な投資です。国内外の競争が激化する中、兵庫県の製造業が持続的に成長するには、高品質な製品を効率的に生産できる仕組みづくりが必要です。
製造業向けコンサルティングの役割とメリット
自社だけで業務改善や品質改善を進めるのは容易ではありません。そのため、製造業向けコンサルティングの活用が注目されています。
製造業コンサルタントの主な役割
- 現状分析と課題の特定：生産ラインや業務フローを分析し、改善点を明確化
- 改善計画の策定と実行支援：効果的な改善策を提案し、現場と連携して実行をサポート
- 品質管理体制の構築：不良品を減らし、安定した品質を維持
- コスト削減と生産性向上：無駄を省き、効率的で持続可能な体制を構築
コンサルティング導入メリット
- 第三者の視点で課題を発見できる
- 専門的なノウハウを活用できる
- 業務改善のスピードを高められる
- 社員の意識改革につながる
特に、現場経験豊富なコンサルタントの支援を受けることで、社内だけでは見つけにくい課題を解決し、成長を後押しすることが可能です。